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    廠家超聲波鋁熔體分散設備

    簡要描述:廠家超聲波鋁熔體分散設備
    現階段測試,用大功率超聲波處理鋁或者鋁合金溶液是一種新的相對環保安全的技術,它可以廣泛地應用于商業制造高強輕合金半成品及其鑄造,給合金帶來兩個好處:1.合金組織明細細化,機械性能提高。2.合金的宏觀及微觀偏析得到改善。

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    品牌其他品牌產地類別國產
    應用領域化工,地礦,能源,建材,交通

    廠家超聲波鋁熔體分散設備

    近一些年來,鋁合金鎂合金及其應用受到了越來越廣泛的關注。鎂合金具有一系列的優點,例如比強度,比剛度高。減震性,抗輻射和抗屏蔽性能好,易回收,易切削加工等等
    現階段測試。給合金帶來兩個好處:
    1.合金組織明細細化,機械性能提高。2.合金的宏觀及微觀偏析得到改善。

    杭州精浩機械根據各大院校以及研究單位所提供的數據,不斷對原有系統進行改進,增加了許多可以適用于不同場所的配件以及部件。更好的提高了產品的適用性,也減少了用戶的麻煩。

    超聲波對金屬熔體的氣泡消除也很有效,在超聲波的作用下氣泡的排出速度大大加快。能顯著提高金屬的品質。 

    被處理熔體盛在特定的容器中,如坩堝,熔煉爐,結晶爐。工具頭插入熔體中,發射超聲波。熔體在冷卻結晶的同時也被強烈的超聲波作用,被處理熔體量可多可少。對特定熔體而言,熔體量越多,超聲波發生器的輸出功率越小,超聲波作用的時間越短,則超聲波綜合作用強度就低。反之,我們也可通過控制熔體量的多少,超聲波發生器輸出功率的大小,以及超聲波作用的時間,來控制超聲波作用的效果,找到超聲波作用和實際效果的平衡點。 

    熔體經超聲處理鑄態均勻化合金與未經超聲處理的合金相比,布氏硬度提高10%,伸長率由3.8%提高到7.7%,電導率和抗拉強度也有所提高。鋁合金熔體超聲處理后半連鑄,與熔體未經超聲處理相比,鑄錠凝固組織均勻,缺陷少,宏觀開裂現象被抑制,且合金電導率、抗拉強度和伸長率有所提高。 

    廠家超聲波鋁熔體分散設備應用領域

    主要應用于輕金屬的重力鑄造、低壓鑄造等連續冷卻的鑄造領域--如鋁合金、鎂合金板材鑄造,模具的鑄造等。

    近年來,納米技術發展迅速,席卷了整個科學技術領域,在紡織、化工、生物、醫藥、國防等行業均成為研究熱點。

    廠家超聲波鋁熔體分散設備作用

    專門用來細化鋁合金金屬晶粒、均勻合金成分,顯著改善鑄造材料的強度、抗疲勞性,提升材料的綜合性能。減少晶粒細化劑的使用,降低企業成本。

    設備技術參數:
    1.發生器:功率;2000W
     頻率;20KHZ,連續可調
    2.可承受溫度:800攝氏度
    3.超聲波換能器: 直徑:50mm 
      輸出功率:1500W   
    4.標準發射頭:鈦合金   材料牌號:TC4
      直徑:50mm  形狀:桿式
    5.電源:220V,50HZ/60HZ
     

    原理

    超聲波熔體處理系統由超聲波振動部件和超聲波發生器兩部分構成:超聲波振動部件用于產生超聲波振動。主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭(發射頭),并將此振動能量向金屬熔體中發射。

    金屬熔體在冷卻或壓住過程中接受到超聲波,其晶粒結構等將會產生顯著變化,從而提高金屬各種物理特性。

    分散體系的穩定性可由貯存期決定,而貯存期可近似等于重力沉降時間。有公式可以表示出離心沉降時間與重力沉降時間之間的關系,即由離心沉降時間可計算出貯存期

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